—记太中银项目副经理张万安

刘秦南/文

    在五公司，张万安可是一个角色，沾机带电的机械设备和电力安装，模板、挂蓝精加工从设计到制作他都是手拿把掐，样样精通。在太中银第一项目部，他的职务是“机电工程师、安全总监、副经理”。可见他吃得“杂”、管得“宽”。也是啊，模板加工，挂篮改进使他费尽心血；现场管理，工艺完善使他无暇旁顾。他常常熬更守夜地专注于模板、挂篮的改进方案，仅这两项就为项目节约成本300多万元！为什么如些醉心痴迷，他的答案很简单，“为自己的企业出力，应该的”。

    朴实无华、为人低调的张万安，总是比别人看得远、想得深、做得好。1987年昆明铁路机械学校毕业后，一直在施工现场摸爬滚打，但他深知现代科技日新月异，故在1998年电脑刚刚开始普及的时候，就意识到电脑化办公将是一个大的发展趋势，必须适应，所以他开始了解、自学、钻研这在当时许多人看来是深奥莫测的知识。2002年，他自已购买电脑，很快掌握了汉字输入、机械制图软件的运用等专业知识，为后来的工作打下了基础。

    太中银铁路跨河口庙水库特大桥的墩柱设计很特别，高达100ｍ的31#、32#是梯形柱，28#、29#、30#墩又设计变结面椭圆台柱。就28#、29#、30#三个墩柱施工可以“一模到顶”，但必须花巨大的代价请专业厂家加工摸型。按9000元／吨的价格测算，一项目部仅加工三个墩的。模型就要花300多万元。而且加工周期长，运输距离远，太中银的工期是不允许的。左右权衡，项目部领导决定自已加工与专业厂加工相结合。这重担便责无旁贷地落到了张万安和同事的身上。领导的要求很简单：一是图纸自已设计，二是多次倒用，三是现有旧材料制作。

    对于模型的设计、加工，张万安可以说是轻车熟路。他不仅为五公司的若干项目设计制作过各种规格、各种型号的模型，而且还帮助其他单位设计过诸如电厂的冷却塔一类最为复杂的模板。他与工程部、测量组的同志们，白天泡在工地上，晚上睡在电脑前，硬是设计出一套由标准和非标准模板组成的钢模型。标准模块可以共用，非标准块可以随时抽取更换。为了便于操作和调整，张万安便要求在钢模的背面用丝杆和桁片连接起来，通过调节丝杆来满足和调整墩柱的的“变坡”需要。这样的设计将复杂的问题简单化，既方便施工操作，又大大地提高了模板的使用率，而且墩柱的外观质量也上了一个台阶。模板是项目利用旧材料、旧模板自己加工的，仅此项目部三个墩的模型费用节约成本200多万元。

    不仅是摸板为张万安设计加工的，河口庙数水库特大桥连续梁的8副挂篮设计完善与制作，张万安也是功不可没的。同模板一样，挂篮加工的成本也是很高的。为了节省成本，项目部同意张万安的意见，只加工挂篮骨架，其余部分，也是他与综合组的同志们利用废旧材料设计、改造加工的，直接为项目节约成本130多万元。原来在挂篮移动时全靠人工拉动链条葫芦，费时、费力，还存在安全隐患。张万安便将其改制为液压移动。这样使原先要7个小时才能将挂篮移动到位提高到只要２小时！而且一副挂蓝也仅投入900元钱，工作效率大大提高。为了确保跨青（岛）银（川）高速公路施工安全，他还将所有施工的４副挂篮全“包装”全封闭，使施工中的任何米粒大小的物体也不会散落在高速公路上，使集团公司指挥部和项目部最担心的安全问题迎刃而解。

    有一个工点，由于现场作业人员施工经验不足，操作技术也不得要领，使施工进度滞后较多，有的同志也提出要更换作业队伍，但张万安却有他的看法。他认为，“临阵换队伍，不仅会惹来一些纠纷，而且新进的队伍同样要经历一个较长的磨合期，一样的耽误工期。如果协作队伍什么都会做了，他们就不是农民工了。与其换队伍，不如我们很好地帮他们、带他们！”他的话使大家觉得很有道理。为了提高作业人员的技术水平和加快施工进度，张万安带领技术人员长时间驻扎在现场，给他们技术上帮助指导，施工组织上运筹协调，材料物资、机械设备调配上创造方便，从而调动了农民工兄弟的积极性，很快提高了作业队的工作效率，为项目赢得了宝贵的时间。

    所有的努力，都是为求最终的完美。低调的张万安在工作中执着追求自我完善，而且一次又一次地为企业带来效益，但他并没有更多的企求。虽然他是上世纪80年代毕业的中专生，自已也在国内多家刊物发表了不少的论文，按政策规定破格评选工程师也在情理之中，可他却并没有去争取那顶“桂冠”，而是实实在在地钻研着完善自已。都看上了正是因为他出色的技术和为企业默默奉献的精神，许多与五公司打过交道的单位和厂家、商家，给他10万年薪加奖全想把他挖过去，甚至还提出投资大笔钱一起做生意，但都被他一一拒绝了。他说“累一点，苦一点不算什么，因为为自己的单位是应该的！到人家那个屋檐下去，我会觉得不自在。与其自找不自在，不如在自已的企业好好干下去！”